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石膏应用技术每日问答:在石膏模具生产中应注意的因素有哪些?

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石膏应用技术每日问答:在石膏模具生产中应注意的因素有哪些?

发布日期:2018-03-24 作者: 点击:

石膏模具

采用石膏模具材料的粉料配比为多少?

答:石膏模具配料中水与石膏的比例将影响铸型性能和强度。水量多,石膏浆料稀,流动性好,但铸型强度和硬度下降;水量少,浆料流动性差,形成的型腔表面粗糙。因而,应该根据铸件的复杂程度来具体确定石膏浆料中水与石膏的比例。

采用的石膏模具材料的粉料配比为:50%α-半水石膏,30%石英砂 (70/100目),20%石英粉(320目),石膏模具水粉比为0.9~1.2。

在石膏模具生产中应注意的因素有哪些?

答:严格掌握石膏炒制脱水的温度与时间:因在炒制过程中当温度升高至120℃时会产生剧烈沸腾,为石膏的第一次脱水;再升至145℃时会出现短暂的第二次沸腾,用蒸压法制作α半水石膏时应在4个大气压下,150℃时加热4~5小时。

搅拌的时间和速度:搅拌分为人工搅拌、机械搅拌,最好采用真空搅拌,因真空搅拌能有效除去石膏浆中的气泡,提高石膏模具的强度和耐磨性,搅拌要充分,否则会导致石膏浆凝固迟缓、气孔分布不均匀,模型密度、强度不均、耐磨性减弱;而搅拌太剧烈也会破坏熟石膏的结晶化,导致强度降低。

用新的添加剂来改性、改良单一石膏材料来达到生产的预期目的。如在石膏中加入一定比例的硼砂、明矾、石灰、碳酸钙等无机材料可提高模具强度,并在脱模时减少挂模现象;在石膏中加入5%~50%的短纤维树脂作为石膏的填充料,来达到增加强度、改善脱模的环境;将做好的石膏模具烘干后浸入30%硅酸盐水溶液,并在10mmHg柱下抽空处理,可制得强度较高的石膏模具,并可延长石膏模具的使用寿命。另在100g克水中加入烤胶0.2克,硼砂0.2克,石膏110克,石灰石粉末22.1克(其中石膏+石灰石:水=100:75.7重量比),所得石膏模具具有高机械强度、高耐磨性、易脱模等优点。


本文网址:http://www.luomashiji.com/news/366.html

关键词:石膏模具,石膏模具价格,石膏模具设备

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